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如何維修液壓泵方法及主要的注意事項

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如何維修液壓泵方法及主要的注意事項

發布日期:2017-08-30 09:42 來源:http://www.zwhufu.com 點擊:

  液壓機的液壓泵體系的功率要取決于液壓機的液壓泵的容積功率,當容積功率下降到72%時,就需要進行慣例修理,替換軸承和老化的密封件,更要修正超出磨擦副合作空隙或替換配件,使其功能得到康複。

  下缸式框架式液壓機

  液壓機的液壓泵的供油方式

  直軸斜盤式柱塞泵有兩種供油方式,分别是壓力供油和自吸油。

  壓力供油型液壓機的液壓泵一般選用有氣壓的油箱,也有的是液壓機的液壓泵本身帶有補油分泵,向液壓機的液壓泵進油口供給壓力油。

  而自吸油型液壓機的液壓泵的自吸油才幹比較強,不需要外力供油。

  選用補油泵供油的柱塞泵,在運用3000小時後,工作人員每日需對柱塞泵查看1-2次,查看液壓機的液壓泵工作動靜是否正常。

  如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵崩潰查看,查看葉輪邊緣是否有刮傷現象,内齒輪泵空隙是否過大。 關于自吸油型柱塞泵,液壓油箱内的油液不得低于油标下限,要堅持滿足數量的液壓油。

  液壓機的液壓泵用軸承柱塞泵最重要的部件--軸承

  如果軸承呈現遊隙,則不能保部内泵壓液證三對磨擦副(柱塞與柱塞孔、滑靴與斜盤、缸體與配流盤)的正常空隙,一起也會破壞沖突副的靜液壓支承油膜厚度,下降柱塞泵軸承的運用壽命。

  據液壓機廠家供給的資料,軸承的均勻運用壽命為10000h,超過此值就需要替換。拆開下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢軸承的遊隙,隻能選用目測,如發現滾柱外表有變色或劃痕,就必須替換。

  在替換軸承時,應留意原軸承的英文字母和類型,柱塞泵軸承大都選用大載荷容量軸承,最好購買原廠家,原标準的産品,如果替換另一種品牌,應讨教對軸承有經驗的人員查表對換,意圖是堅持軸承的精度等級和載荷容量。

  沖突副查看與修正

  1)缸體鑲裝銅套的,能夠選用替換銅套的辦法修正。首先把一組柱塞杆處徑修整到一緻尺度,再用1000#以上的砂紙抛光外徑。

  缸體裝置銅套的三種辦法:

  (a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈安裝;

  (b)選用樂泰膠粘着安裝,這辦法要求銅外套外徑外表有溝槽;

  (c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,塗樂泰膠後,旋入安裝。

  2)熔燒結合方式的缸體與銅套,修正辦法如下:

  (a)選用研磨棒,手藝或機械辦法研磨修正缸孔;

  (b)選用座标镗床,從頭镗缸體孔;

  (c)選用鉸刀修正缸體孔。

  3)選用“外表工程技能”,辦法如下:

  (a)電鍍技能:在柱塞外表鍍一層硬鉻;

  (b)電刷鍍技能:在柱塞外表刷鍍耐磨資料;

  (c)熱噴塗或電弧噴塗或電噴塗:噴塗高碳馬氏體耐磨資料;

  (d)激光熔敷:在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。

  4) 缸體孔無銅套的缸體資料大都是球墨鑄鐵的,在缸體内壁上制備非晶态薄膜或塗層。由于缸體孔内壁有了這種特别物質,所以才幹組成硬—硬配對的磨擦副。

  如果盲目地研磨缸體孔,把缸體孔内壁這層外表資料研掉,磨擦愈加的結構功能也就改變了。

  被去掉塗層的磨擦副,如果強行運用,就會使磨擦面溫度急劇升高,柱塞杆與缸孔發作膠合。

  5)另外在柱塞杆外表制備一種共同的薄膜塗層,塗層含有減磨+耐磨+光滑功能,這組磨擦副實踐仍是硬-軟配對,一旦人為地改變塗層,也就破壞了最佳配對資料的磨擦副,修理這些特别的柱塞泵,就要送到專業修理廠。


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